磷酸铁锂废旧电池的回收技术较多，主要包括火法回收、湿法回收、高温固相修复技术、生物浸出技术等等；不过其中效果较好的方法为湿法回收，该方法通过主要针对废旧磷酸铁锂电池中Al、Fe、Li元素进行回收，并利用碱液pH值沉淀Fe（OH）3进行分离，余液用饱和Na2CO3溶液沉淀Li2CO3；这种方法操作简便，值得推广。

一、全湿法回收技术之一：这种湿法回收技术主要是通过沉淀进行，应用到的试剂包括酸碱溶液、硫酸、碳酸钠等，这种方法的应用简便，可以大规模的生产，是我国众多工厂选择的方法：

1、废料回收锂主要是通过HCl+H2O2体系得到浸出液，并在反向循环与饱和处理后生成碳酸锂；最后将剩下的滤渣和杂质一起搅拌，在处理后生成铁盐副产品，这种方法可以循环使用，具体看流程见图1所示：

1）废料回收铝、铁和锂对于铝的收回需要考虑到它的特性：活性高，两性金属箔，之前的研究中部分学者通过溶解处理将铝显现在试液中，此时铝元素是通过偏铝酸钠的状态存在的；但由于试液其本身为碱性，所以需要使用硫酸进行中和，到调节到PH值大于9.0之后，试液中的铝就已经变成了氢氧化铝，并且具有较高纯度；对于磷酸铁锂在铁的处理是通双氧水进行的，在氧化作用之后就已经生成了Fe3+；碳酸锂的处理是需要和硫酸铁一起作用，在分离杂质之后添加氢氧化钠溶液和氨水，最后在沉淀作用下生成碳酸锂产品；也可通过其他方法进行处理，使用硝酸与双氧水过滤磷酸铁，在经过沉淀分离杂质，在得到的滤渣中浸出氢氧化铁产品其与物质将在Na2CO3溶液得到Li2C03；具体工艺流程见图2所示：

2）废料回收磷、 铁和锂：使用了氢氧化钠溶液对碳酸铁锂进行处理，在溶解之后生成铝后料与铝酸钠溶液，由于试液呈碱性，需要使用硫酸试剂进行中和，在达到PH值的标准后会得到氢氧化铝产品；而对于除铝后料的处理则是使用分离工艺，最终得到的物质为浸出液和石墨粉，前者仍然需要进行加温处理，后者一般是通过中和对FePO4•2H2O进行处理。

3）最终概括出 pH 值、碳酸钠浓度、温度、时间等各因素的作用。

2、可通过煅烧进行处理，我们首先对其进行氧化处理，并在高温下得到铝片与磷酸铁锂；之后需要通过硫酸溶液进行溶解，这种溶解处理一般来说都需要进行多次，最后会生成粗磷酸铁，并在精细加工后生成电池级磷酸铁。具体流程见图4所示：

二、全湿法回收技术之二：这种废旧锂电池全湿法回收工艺包括湿法带电破碎、电池碎料直接浸出、浸出液原位除杂、深度除杂和材料再制备等步骤，该工艺通过一个较短的流程即可实现对废弃锂离子电池的回收，其具有镍、钴、锰、锂元素收率高，设备投资低，废气、废水产量小等优点；这种废旧锂电池的全湿法回收工艺，包括以下步骤：

1、带电破碎：直接将废旧锂电池进行湿法破碎处理，得到初始物料；

2、直接浸出：向步骤1制得的初始物料中加入无机酸，搅拌下进行浸出反应。

3、原位除杂：将反应后的浸出液先加入氧化剂，再调节pH至4.0～4.5后进行固液分离；

4、回收利用：分别收集固液分离后的液相部分和固相部分

5、工艺特点：与现有技术相比，本工艺具有流程简短、设备投资低及废水、废气产量小等优点，该工艺对镍、钴、锰及锂元素收率高，整个工艺为全湿法工艺，在实现电池全面回收的同时，还能避免粉尘污染，降低有害气体排放。本工艺设计巧妙，充分利用废旧锂电池的特征，对锂电池进行回收利用，经济效益高，工业应用前景好。

6、废旧锂离子电池全湿法工艺的操作流程图